编制单位：盛天泽（山西）激光技术股份有限公司
编制日期：2026年6月5日
试验周期：2026年6月26日-2026年6月27日

试验公信力说明

本大纲为本次模拟热损伤试验唯一执行底本，所有测试流程、数据记录、影像留存严格按本文件落地；全部原始数据、视频、台账永久存档，可随时提供内外部核查、溯源校验。所有测试结论均以实测量化数据为唯一依据，无主观推定结论，可作为对外新闻宣传、产品技术宣传的法定支撑材料。

1、需求

1.1行业救援现实痛点

建筑坍塌、工地事故频繁发生螺纹钢刺穿人体伤情，现场传统切割工具切割速度慢、震动大，易造成二次穿刺伤害；一体型激光破拆装备无机械震动，是新型优选预处理工具。

1.2当前安全盲区

激光切割产生大量热传导，高温沿螺纹钢传导至创面软组织，极易造成皮下二次热灼伤，加重伤者救治难度；目前国内无公开量化试验数据，救援人员无标准化安全操作参考距离与降温方案。

1.3现有资料短板

暂无不同钢筋规格、切割距离、干湿降温工况下创面温升量化数据，无法界定安全操作区间，装备对外推广、应急救援培训缺少权威试验支撑。

1.4测试核心动因

采用猪肉脂肪组织模拟人体软组织开展对照模拟试验，量化采集热损伤相关温度、时长数据，明确安全操作规范；出具可溯源、可核查的试验依据，支撑产品宣传、应急救援标准输出，解决“无数据支撑、结论无依据”的宣传痛点。

1.5测试预期价值

形成标准化救援操作规范，降低现场伤员二次损伤风险；试验全流程资料可作为对外公开报道、技术白皮书、行业宣讲的可信底层依据。

2、关键技术指标

1. 螺纹钢规格：φ10mm、φ16mm两种常用穿刺螺纹钢；

2. 激光设备型号：STZ-1500-ZJ一体型激光破拆装备；

3. 切割距离梯度：
干态测试：伤口边缘10mm～150mm，间隔10mm取测试点；
湿态喷淋降温测试：伤口边缘30mm～100mm，间隔10mm取测试点；

4. 监测指标：伤口边缘初始温度、峰值最高温度、升温至峰值耗时、完整切割时长；

5. 降温工况：切割全程持续喷淋螺纹钢表面湿态降温；

6. 环境条件：常温车间环境，全程记录室内温湿度；

7. 温升风险判定阈值：
    创面温度较初始温度升高≥15℃判定为存在明显热损伤风险；温升＜10℃判定为安全区间；干湿工况峰值温差≥8℃判定喷淋降温措施有效。

3、测试目的

1. 测定φ10mm、φ16mm螺纹钢贯穿猪肉模拟体后，干态下不同切割距离对应的伤口边缘最高温升、峰值升温时长，划定安全切割距离区间；

2. 对比30mm-100mm区间内干态、持续喷水湿态两种工况下温度峰值、升温速率差异，验证表面浇水降温措施对降低创面热损伤的实际效果；

3. 采集全套量化温度、时长数据，论证一体型激光破拆装备在螺纹钢刺穿伤员术前体外钢筋切断作业中的应用可行性；

4. 根据实验数据制定救援现场安全操作距离、降温防护操作，规避二次热损伤风险；

5. 形成完整可溯源试验档案，作为对外新闻发布、产品技术宣传的权威依据。

4、测试环境

测试场地：公司生产车间
环境要求：场地通风良好，配套排烟设施；现场配备干粉灭火器、应急水源、喷淋喷壶；划分独立操作区，规避无关人员干扰；全程记录测试期间室内温度、湿度。
环境质控：每组工况测试前进行降温措施，待环境温湿度稳定后再开展测试，避免环境温度波动干扰测温数据。

5、测试时间

正式测试日期：2026年6月26日-2026年6月27日

6、测试地点

盛天泽（山西）激光技术股份有限公司生产车间

7、测试参与岗位

8、测试设备与材料

9、测试项

9.1试样预处理测试项

将猪肉试样悬挂固定于测试台，垂直贯穿螺纹钢，保证贯穿口周边组织完整；测温枪紧贴伤口螺纹钢外壁，连续读取3次温度，取平均值记录为试样初始温度。

9.2干态切割工况测试项

1. 分别采用φ10mm、φ16mm螺纹钢试样；

2. 切割距离梯度：距伤口10mm、20mm……150mm，每10mm为一组测试；

3. 激光启动同步开启录像、计时，记录完整切断耗时；

4. 测温采集规则：螺纹钢切断记录一次温度，直至温度回落平稳，记录温度峰值、升温至峰值所需时间；

5. 留存全过程影像与温度数据。

9.3湿态喷淋降温对比测试项

1. 螺纹钢规格、切割距离梯度设置与干态保持一致；

2. 切割全程使用喷壶持续喷淋螺纹钢表面；

3. 其余操作、数据采集、影像记录流程与干态工况完全统一；

4. 同距离下对比干湿两组最高温度、升温速率，分析降温效果。

9.4安全管控测试项

全程落实激光防护、防火、防烫伤、应急停机流程，记录测试过程中设备、试样异常情况。

10、测试执行依据

10.1标准依据

GB/T7247.1《激光产品的安全第1部分：设备分类、要求和用户指南》（激光安全通用国标）

GA/T1145-2014《消防与应急救援破拆工具》（应急破拆工具行业标准）

GB9448-2025《焊接与切割安全》（高温切割作业安全规范）

10.2试样试验依据

采用带脂肪层新鲜猪肉模拟人体软组织，依据生物热传导模拟通用试验方法，猪肉脂肪、肌肉热传导系数与人体软组织接近，可有效模拟创面温升规律。

10.3数据判定依据

严格执行本大纲2.7条款温升风险判定阈值，所有可行性结论、降温效果结论仅以实测数据与阈值对比结果为准，不进行主观推断。

10.4操作规范依据

本大纲为本次试验专属操作规范，所有人员必须严格按流程执行，不得简化测试步骤、删减测试梯度。

11、测试数据

11.1基础环境数据

测试日期、场地、室内温度、室内湿度、测试参与人员。

11.2单组工况核心记录数据

螺纹钢直径规格、激光切割距离、总切割时长、伤口初始温度（三次均值）、最高峰值温度、升温至峰值耗时。

11.3数据采集与复核规则

1. 原始数据由测温人员现场手写记录表，实时填写，禁止事后补录；

2. 每组测试完成后，数据复核人当场核对温度、时长数据，与视频影像时间轴交叉比对；

3. 出现异常跳变温度数据，当场复测本组工况，作废失真数据；

4. 所有手写原始记录签字留存，电子台账同步录入，纸质+电子双备份。

11.4配套留存资料与溯源要求

1. 影像资料：一组工况一段视频，视频文件名标注钢筋规格、切割距离、干湿工况，视频需完整包含测温读数画面；

2. 纸质档案：原始手写记录表、所有人员签字页；

3. 电子档案：电子数据台账、全部影像文件、本测试大纲；

4. 溯源规则：所有档案统一归档存放，保存期限不少于5年，内外部核查可按测试日期、工况编号调取对应全套数据与影像。

11.5备注统一说明

螺纹钢与猪肉组织接触贯穿位置为测温0基准点，所有距离均以该点为参照测量。

12、试验可行性判定细则

全部结论严格按照量化数据分三级判定，无模糊主观描述：

1. 安全区间判定：同一规格螺纹钢，干态工况创面温升＜10℃，判定该切割距离为推荐安全操作距离；

2. 风险区间判定：创面温升≥15℃，判定该距离存在明显二次热损伤风险，现场救援禁止使用；

3. 降温效果判定：同一距离干湿工况峰值温差≥8℃，判定持续喷淋降温措施有效，可作为现场配套操作手段；温差＜3℃判定降温作用微弱，不推荐单独依靠浇水降温；

4. 装备整体可行性判定：存在多个安全切割距离、配套喷淋可显著降低热损伤，判定STZ-1500-ZJ一体型激光破拆装备适用于螺纹钢刺穿伤员术前预处理场景。

13、测试结论

1. 数据汇总分析：对比不同直径螺纹钢、不同切割距离下干态创面温升数据，划分安全区间、风险区间；

2. 降温效果判定：同一距离下干湿工况温度峰值、升温速率差值分析，明确喷淋降温适用场景；

3. 可行性判定：结合热损伤量化数据，综合评估STZ-1500-ZJ一体型激光破拆装备在螺纹钢刺穿伤员术前体外钢筋切断预处理场景的使用可行性；

4. 标准化输出：输出救援现场推荐切割安全距离、配套降温操作，形成可对外发布的现场标准化操作指引；

5. 宣传支撑输出：整理全套可溯源试验数据、影像资料，作为对外新闻报道、技术科普的权威事实依据。

14、档案管理与对外核查说明

1. 试验全部资料实行专人归档管理，纸质文件存档，电子文件双重备份；

2. 公司宣传、市场部门对外发布相关新闻、技术文章时，必须调取本大纲、原始数据、影像资料作为支撑材料，无完整档案不得发布任何测试结论；

3. 若客户、媒体、行业单位提出核查要求，可按公司流程提供全套试验档案，完整展示测试目的、执行标准、原始实测数据，实现全链路可追溯。